測硫儀作為煤炭等樣品中硫含量測定的關鍵設備，其準確性和穩定性對于實驗結果至關重要。然而，在實際操作中，有時會遇到測硫儀做標樣時結果偏低的情況。這一問題不僅影響了數據的準確性，還可能對后續的實驗和分析帶來誤導。因此，煤炭化驗設備廠家北京宏大博宇科技有限公司將從多個方面為大家分享測硫儀做標樣時結果偏低的原因及調整方法，以期為實驗人員提供實用的參考。

一、檢查灼燒后的煤樣

當測硫儀做標樣時結果偏低，首先需要檢查灼燒后的煤樣是否全燃燒。若煤樣未全燃燒，則會導致生成的二氧化硫量不足，進而使測定結果偏低。此時，可以打開磁舟，用鑷子劃開煤樣觀察其顏色。若煤樣內部發黑，則說明未全燃燒；若發紅或發白，則說明已全燃燒。

若煤樣未全燃燒，需要檢查氣路是否暢通。常見的氣路問題包括異徑管斷裂、電解池漏氣、電解池熔板堵氣以及干燥管連接處漏氣等。

二、觀察電解液顏色

電解液的顏色也是判斷測硫儀工作狀態的重要依據。正常情況下，電解液應為淺乳白色。若電解液顏色較重甚至發紅，則表明電解池極片受到污染或開機時間過長。這會導致電解液的電解效率降低，從而影響測定結果。

針對電解液污染的問題，可以采取以下措施進行調整：

1.更換電解池：若電解液顏色發紅且污染嚴重，可以考慮更換同種型號的配套電解池。新的電解池具有更好的電解效率和更長的使用壽命。

2.刮亮電極片：若電解液顏色略重但污染不嚴重，可以使用鋒利的刀片輕輕刮亮電極片。這可以去除電極片表面的污染物，提高電解效率。

在更換電解池或刮亮電極片后，需要重新進行標樣試驗，以確保測定結果的準確性。

三、觀察流量計指示情況

流量計的指示情況也是判斷測硫儀工作狀態的重要依據。若流量計指示低于0.8，則說明氣路存在問題，可能是漏氣或堵塞導致的。這會影響氧氣的供應和二氧化硫的收集，從而使測定結果偏低。

針對流量計指示偏低的問題，可以采取以下措施進行調整：

1.檢查氣路連接：仔細檢查氣路的各個連接處，確保連接緊密、無漏氣現象。

2.清洗氣路部件：若氣路部件存在堵塞現象，可以使用適當的清洗劑進行清洗。清洗后需要重新進行標樣試驗，以確保測定結果的準確性。

四、調整攪拌速度

攪拌速度對測硫儀的測定結果也有重要影響。攪拌速度過慢會導致電解產生的碘、溴等來不及擴散，造成結果偏低；而攪拌速度過快則容易使攪拌棒失步，并且發生過電解。

因此，需要調整攪拌速度至合適的范圍。一般情況下，攪拌速度應控制在一定范圍內（如500r/min左右），以確保電解產生的碘、溴等能夠充分擴散并與二氧化硫反應。在調整攪拌速度后，需要重新進行標樣試驗，以驗證調整效果。

綜上所述，測硫儀做標樣時結果偏低的原因可能包括煤樣未全燃燒、電解液污染、氣路問題、攪拌速度不當等。針對這些問題，可以采取相應的調整方法進行調整，同時，還需要注意保持儀器清潔、定期校準儀器等方面的問題。通過這些措施的實施，可以確保測硫儀的準確性和穩定性，為實驗人員提供可靠的測定結果。（如果標樣太低的問題無法解決，建議聯系專業的技術維護人員進行檢測和維修）