微機測硫儀是依據庫侖滴定法的原理(參見GB/T 214—1996)，由單片機系統(tǒng)負責高溫爐的升溫控制，采集溫度、測量結果的數(shù)據，并將數(shù)據傳輸給主控微機，由微機系統(tǒng)進行數(shù)據處理，顯示爐溫、測量結果、送樣位置等信息，向單片機系統(tǒng)發(fā)送控制命令。當設備工作在脫機狀態(tài)時，由單片機系統(tǒng)獨立完成所有工作。

　　煤樣在1150℃高溫條件下于凈化過的空氣流中燃燒，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2 和少量SO3而逸出，生成的SO2 和少量SO3 被空氣流帶到電解池內，與水化合生成H2SO3 和少量的H2SO4，破壞了電解液的碘─碘化鉀電對的電位平衡，儀器檢測電極檢測到電壓變化，自動控制電路來電解碘化鉀生成碘來氧化滴定電解產生的碘所耗用的電量，由單片機系統(tǒng)內部積分、記錄數(shù)據，將數(shù)據傳輸給主控微機，由主機處理數(shù)據并顯示結果。
 

　　常見故障：

　　1、測硫儀爐體不升溫。即使是打開電源后，測硫儀爐體依舊不升溫，這時候你就檢查控制器大保險看十分需要更換。檢查控制器與爐體間聯(lián)線、硅碳管以及熱電偶聯(lián)線是否斷裂，控制固態(tài)繼電器是否損壞，進行相應的維修或更換即可。

　　2、測硫儀一直報警。打開電源后，測硫儀報警不停，可能是由于送樣塊不在原始位置所引起。因此打開上蓋，將送樣塊恢復到原始文職即可。

　　3、煤樣燒不斷，結果偏差。氣路不正常，流量計浮子未歸零，管道連接處斷裂、皮塞松動、玻璃熔板堵塞、電解液需更換、爐體內異徑管斷裂等都會造成這樣的故障。此時需要找到真正原因，從而解除故障。此外，煤樣是特殊煤種或制樣有問題，也會造成這樣的后果。

　　4、置于干燥環(huán)境中使用，防止灰塵及腐蝕性氣體侵入。

　　5、燒結玻璃熔板及其管道內有黑色沉結物時，應及時進行清洗。

　　6、燒結玻璃板清洗后，流量計指示的流速仍達不到1000ml/min。這時候你需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣，流量計、燃燒管、干燥管是否堵塞。

　　7、終點控制失靈，常導致過度滴定。可用乙醇或丙酮擦洗電極、引出插頭。